• frankie@zindn.com
  • پیر - جمعہ صبح 9:00 بجے سے شام 18:00 بجے تک
footer_bg

مصنوعات

ہیلو، ZINDN میں خوش آمدید!

دو جزو تیزاب اور گرمی مزاحم کوٹنگ جس میں اعلی سختی اور لباس مزاحمتی خصوصیات ہیں۔

2K پیک، خصوصی رال، روغن، مختلف فنکشنل فلرز، اور ایڈیٹیو پر مشتمل ہوتا ہے، اور حصہ B ایک ترمیم شدہ کیورنگ ایجنٹ ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

خصوصیات

اچھی آسنجن، اعلی سختی، اچھی گھرشن مزاحمت، اور اچھی تیزاب اور الکلی مزاحمت۔
300 ℃ تک گرمی مزاحم

دو اجزاء تیزاب اور حرارت سے بچنے والی کوٹنگ جس میں زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمتی خصوصیات ہیں
دو اجزاء تیزاب اور حرارت سے بچنے والی کوٹنگ جس میں زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمتی خصوصیات ہیں

جسمانی مستقل

نہیں. ٹیسٹنگ آئٹم کارکردگی کا اشاریہ
1 ذخیرہ اعلی درجہ حرارت 50℃±2℃ 30d، کوئی lumping، coalescence، اور ساخت کی تبدیلی
    کم درجہ حرارت -5℃±1℃ 30d، کوئی lumping، coalescence، اور ساخت کی تبدیلی
2 سطح خشک 23℃±2℃ چپچپا ہاتھوں کے بغیر 4 گھنٹے
3 پانی جذب کرنے کی شرح وسرجن 24 گھنٹے ≤1%
4 بانڈنگ کی طاقت سیمنٹ مارٹر کے ساتھ ≥1MPa
    سٹیل کے ساتھ ≥8MPa
5 گھرشن مزاحمت 450 گرام وزن والے بھورے برش کو نچلے حصے کو ظاہر کرنے کے لیے 3000 بار دہرایا جاتا ہے۔
6 گرمی کی مزاحمت قسم II 300℃±5℃، مسلسل درجہ حرارت 1h، ٹھنڈا ہونے کے بعد، سطح پر کوئی تبدیلی نہیں۔
7 سنکنرن مزاحمت قسم II 20℃±5℃,30d 40%H2SO4 بھیگنا، کوئی شگاف نہیں، چھالے نہیں پڑتے، اور کوٹنگ کا فلک ہونا۔
8 منجمد پگھلنے کی مزاحمت 50℃±5℃/-23℃±2℃ ہر ایک مستقل درجہ حرارت 3 گھنٹے، 10 بار، کوئی کریکنگ، چھالے اور کوٹنگ کے چھیلنے کے بغیر۔
9 تیز سردی اور گرمی کے خلاف مزاحم قسم II 300℃±5℃/23℃±2℃ اڑانے والی ہوا ہر ایک مستقل درجہ حرارت 3 گھنٹے، 5 بار، کوئی کریکنگ، چھالے اور کوٹنگ کے چھیلنے کے بغیر۔
ایگزیکٹو معیار: عوامی جمہوریہ چین الیکٹرک پاور انڈسٹری معیاری DL/T693-1999 "چمنی کنکریٹ ایسڈ مزاحم اینٹی سنکنرن کوٹنگ"۔

درخواست کا دائرہ کار

فلو کے اندرونی حصے کے اینٹی سنکنرن علاج کے لئے موزوں ہے۔قسم I فلو گیس کے ساتھ براہ راست رابطے میں سطح کے اینٹی سنکنرن علاج کے لیے موزوں ہے، جس میں حرارت کی مزاحمت کی حد 250℃ اور سلفیورک ایسڈ سنکنرن مزاحمت کی حد 40% ہے۔

درخواست کی ہدایات

قابل اطلاق سبسٹریٹ اور سطحی علاج
1، سٹیل سبسٹریٹ ٹریٹمنٹ: سینڈ بلاسٹنگ یا شاٹ بلاسٹنگ Sa2.5 لیول پر زنگ کو دور کرنے کے لیے، کھردرا پن 40 ~ 70um، کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے چپکنے کو بڑھانے کے لیے۔
2,استعمال کرتے وقت پہلے جزو A کو ہلائیں، پھر کیورنگ ایجنٹ جزو B کو متناسب طور پر شامل کریں، یکساں طور پر ہلائیں، انڈکشن ٹائم 15~30 منٹ رکھیں، ایپلی کیشن کی چپکنے والی کو ایک کے ساتھ ایڈجسٹ کریں۔کی مناسب مقداردرخواست کے طریقوں کے مطابق خصوصی پتلا.
درخواست کے طریقے
1، ایئر لیس سپرے، ایئر سپرے یا رولر
برش اور رولر کوٹنگ صرف پٹی والے کوٹ، چھوٹے ایریا کوٹنگ یا ٹچ اپ کے لیے تجویز کی جاتی ہے۔
2، تجویز کردہ خشک فلم کی موٹائی: 300um، سنگل کوٹنگ پرت تقریباً 100um ہے۔
3، یہ ​​دیکھتے ہوئے کہ سنکنرن ماحول نسبتاً سخت ہے، اور کوٹنگ غائب ہونے کی وجہ سے سٹیل تیزی سے خراب ہو جائے گا، سروس کی زندگی کو کم کر دے گا۔
کوٹنگ فلم کے بہت مضبوط ہونے کے سنکنرن ماحول کے استعمال کی وجہ سے، رساو کوٹنگ کو تیزی سے رگڑ دے گا اور سروس کی زندگی کو کم کردے گا۔

ڈی سلفرائزیشن اور ڈینیٹریفیکیشن ڈیوائس اندرونی دیوار کی درخواست کی ہدایات

اوپری علاج
تیل یا چکنائی کو SSPC-SP-1 سالوینٹس کی صفائی کے معیار کے مطابق ہٹایا جانا چاہیے۔
سٹیل کی سطح کو Sa21/2 (ISO8501-1:2007) یا SSPC-SP10 معیار کے مطابق سپرے کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اگر اسپرے کے بعد اور اس پروڈکٹ کو پینٹ کرنے سے پہلے سطح پر آکسیکرن ہوتا ہے، تو سطح کو دوبارہ جیٹ کیا جانا چاہیے۔مخصوص بصری معیارات کو پورا کریں۔سپرے کے علاج کے دوران ظاہر ہونے والے سطحی نقائص کو ریت سے بھرنا، بھرنا یا مناسب علاج کرنا چاہیے۔تجویز کردہ سطح کی کھردری 40 سے 70μm ہے۔سینڈ بلاسٹنگ یا شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعے علاج کیے گئے سبسٹریٹس کو 4 گھنٹے کے اندر پرائم کیا جانا چاہیے۔
اگر سبسٹریٹ کو مطلوبہ سطح پر علاج نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ زنگ کی واپسی، پینٹ فلم کے فلکنگ، تعمیر کے دوران پینٹ فلم کے نقائص وغیرہ کا سبب بنے گا۔

درخواست کی ہدایات

مکسنگ: پروڈکٹ کو دو اجزاء، گروپ A اور گروپ B کے ساتھ پیک کیا گیا ہے۔ تناسب مصنوعات کی تفصیلات یا پیکیجنگ بیرل پر لگے لیبل کے مطابق ہے۔پہلے پاور مکسر کے ساتھ A جزو کو اچھی طرح مکس کریں، پھر B جزو کو متناسب طور پر شامل کریں اور اچھی طرح ہلائیں۔مناسب مقدار میں epoxy پتلا شامل کریں، 5 ~ 20٪ کا تناسب کم کریں۔
پینٹ کے مکس ہونے اور اچھی طرح ہلانے کے بعد، اسے لگانے سے پہلے 10-20 منٹ تک پختہ ہونے دیں۔پکنے کا وقت اور قابل اطلاق مدت درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی کم ہو جائے گی۔تشکیل شدہ پینٹ کو درستگی کی مدت کے اندر استعمال کیا جانا چاہئے۔پینٹ جو قابل اطلاق مدت سے زیادہ ہے اسے فضلہ کے ذریعہ ضائع کیا جانا چاہئے اور اسے دوبارہ استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔

پاٹ لائف

5℃ 15℃ 25℃ 40℃
8 گھنٹے 6 گھنٹے 4 گھنٹے 1 گھنٹہ

خشک ہونے کا وقت اور پینٹنگ کا وقفہ (ہر خشک فلم کی موٹائی 75μm کے ساتھ)

وسیع درجہ حرارت 5℃ 15℃ 25℃ 40℃
سطح خشک کرنا 8 گھنٹے 4 گھنٹے 2 گھنٹے 1 گھنٹہ
عملی خشک کرنا 48 گھنٹے 24 گھنٹے 16 گھنٹے 12 گھنٹے
تجویز کردہ کوٹنگ وقفہ 24 گھنٹے۔ ~ 7 دن 24 گھنٹے ~ 7 دن 16~48 گھنٹے 12~24 گھنٹے
زیادہ سے زیادہ پینٹنگ وقفہ کوئی حد نہیں، اگر سطح ہموار ہے تو اسے سینڈ کیا جانا چاہیے۔

درخواست کے طریقے

بڑے رقبے کی تعمیر کے لیے ہوا کے بغیر چھڑکنے کی سفارش کی جاتی ہے، ایئر اسپرے، برش یا رولر کوٹنگ بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔اگر چھڑکنے کا استعمال کیا جاتا ہے تو، ویلڈ سیون اور کونوں کو پہلے پہلے سے پینٹ کیا جانا چاہئے، بصورت دیگر، یہ سبسٹریٹ، رساو، یا پتلی پینٹ فلم پر پینٹ کی خراب گیلانگ کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں پینٹ فلم کو زنگ لگ جائے گا اور چھیلیں گے۔

آپریشن میں وقفہ: پینٹ کو ٹیوبوں، بندوقوں، یا چھڑکنے کے آلات میں مت چھوڑیں۔تمام آلات کو پتلی سے اچھی طرح فلش کریں۔اختلاط کے بعد پینٹ کو دوبارہ بند نہیں کیا جانا چاہئے۔اگر کام طویل عرصے تک معطل ہے، تو کام کو دوبارہ شروع کرتے وقت تازہ ملا ہوا پینٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

احتیاطی تدابیر

یہ پراڈکٹ ڈیسلفرائزیشن اور ڈینیٹریفیکیشن ڈیوائس کی اندرونی دیوار کے لیے ایک خاص اینٹی سنکنرن کوٹنگ ہے، نیچے کی سطح ایک قسم کی ہے، جس میں زیادہ کھرچنے والی مزاحمت، تیزابیت کی اچھی مزاحمت (40٪ سلفیورک ایسڈ)، اور درجہ حرارت میں تبدیلی کی اچھی مزاحمت ہے۔تعمیر کے دوران، سپرے گن، پینٹ بالٹی، پینٹ برش، اور رولر کو نہیں ملایا جانا چاہیے، اور اس پروڈکٹ سے پینٹ کی گئی اشیاء کو دوسرے روایتی پینٹ سے آلودہ نہیں ہونا چاہیے۔
کوٹنگ فلم کا معائنہ
aبرش، رول، یا سپرے کو یکساں طور پر لاگو کیا جانا چاہئے، بغیر رساو کے۔
بموٹائی کی جانچ: پینٹ کی ہر پرت کے بعد، موٹائی کی جانچ پڑتال کریں، تمام پینٹ کے بعد پینٹ فلم کی کل موٹائی کو چیک کرنا ضروری ہے، ہر 15 مربع میٹر کے حساب سے پوائنٹس کی پیمائش، 90٪ (یا 80٪) ماپا پوائنٹس کی ضرورت ہے مخصوص موٹائی کی قیمت تک پہنچیں، اور جو موٹائی مخصوص قیمت تک نہیں پہنچتی ہے وہ مخصوص قیمت کے 90% (یا 80%) سے کم نہیں ہوگی، بصورت دیگر پینٹ کو دوبارہ پینٹ کرنا ہوگا۔
cکوٹنگ کی کل موٹائی اور کوٹنگ چینلز کی تعداد ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے؛سطح ہموار اور نشانات سے پاک، رنگ میں یکساں، پن ہول، بلبلے، نیچے بہنے اور ٹوٹنے کے بغیر ہونی چاہیے۔
ڈیظاہری شکل کا معائنہ: ہر پینٹ کی تعمیر کے بعد، ظاہری شکل کی جانچ کی جانی چاہیے، ننگی آنکھ سے یا 5 بار میگنفائنگ گلاس سے مشاہدہ کیا جانا چاہیے، اور پینٹ کے پن ہولز، دراڑیں، چھیلنے، اور رساو کو مرمت یا دوبارہ پینٹ کرنا چاہیے، اور تھوڑی مقدار میں بہاؤ لٹکا ہوا ہے۔ موجود ہونے کی اجازت ہے۔کوٹنگ کے معیار کی مخصوص ضروریات درج ذیل ہیں:

معائنہ کرنے والی اشیاء

معیار کی ضروریات

معائنہ کے طریقے

چھیلنا، برش کا رساو، پین کا زنگ، اور نیچے کا دخول

اجازت نہیں ہے

بصری معائنہ

پنہول

اجازت نہیں ہے

5~10x اضافہ

بہتی ہوئی، جھریوں والی جلد

اجازت نہیں ہے

بصری معائنہ

خشک کرنے والی فلم کی موٹائی

ڈیزائن کی موٹائی سے کم نہیں۔

مقناطیسی موٹائی گیجز

درخواست کی شرائط اور پابندیاں

محیطی اور سبسٹریٹ درجہ حرارت:5-40℃
سبسٹریٹ کے پانی کا مواد:<4%<br />متعلقہ ہوا کی نمی:رشتہ دار نمی 80% تک، بارش، دھند اور برف کے دن تعمیر نہیں کیے جا سکتے۔
اوس کا وقت:سبسٹریٹ کی سطح کا درجہ حرارت اوس کے نقطہ سے 3 ℃ سے زیادہ ہے۔
اگر اسے کسی ایسے ماحول میں بنایا گیا ہے جو تعمیراتی شرائط کو پورا نہیں کرتا ہے، تو کوٹنگ گاڑھا ہو جائے گی اور پینٹ فلم کو پھول، چھالے اور دیگر نقائص بنا دے گی۔
یہ پروڈکٹ بالائے بنفشی روشنی کے خلاف مزاحم نہیں ہے، اس لیے اسے اندرونی ماحول کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔

احتیاطی تدابیر

اس پروڈکٹ کو پروڈکشن سائٹ پر پیشہ ور پینٹنگ آپریٹرز کو اس ہدایت نامہ، مواد کی حفاظت کی ڈیٹا شیٹ، اور پیکیجنگ کنٹینر پر دی گئی ہدایات کے تحت استعمال کرنا چاہیے۔اگر یہ میٹریل سیفٹی ڈیٹا شیٹ (MSDS) نہیں پڑھی جاتی ہے۔اس کی مصنوعات کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے.
اس پروڈکٹ کی تمام کوٹنگ اور استعمال تمام متعلقہ قومی صحت، حفاظت، اور ماحولیاتی معیارات اور ضوابط کے تحت ہونا چاہیے۔
اگر ویلڈنگ یا شعلہ کاٹنے کو اس پروڈکٹ کے ساتھ لیپت دھات پر کیا جانا ہے، تو دھول خارج ہوگی، اور اس لیے مناسب ذاتی حفاظتی سامان اور مناسب مقامی نکالنے والی وینٹیلیشن کی ضرورت ہے۔

ذخیرہ

اسے 25 ° C کے درجہ حرارت پر کم از کم 12 ماہ تک ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔
اس کے بعد اسے استعمال کرنے سے پہلے دوبارہ چیک کرنا چاہیے۔گرمی اور آگ کے ذرائع سے دور، خشک، سایہ دار جگہ پر اسٹور کریں۔

اعلامیہ

اس ہدایت نامہ میں فراہم کردہ معلومات ہماری لیبارٹری اور عملی تجربے پر مبنی ہے اور اس کا مقصد ہمارے صارفین کے لیے ایک حوالہ ہے۔چونکہ پروڈکٹ کے استعمال کی شرائط ہمارے کنٹرول سے باہر ہیں، اس لیے ہم صرف پروڈکٹ کے معیار کی ضمانت دیتے ہیں۔


  • پچھلا:
  • اگلے: